Компания SAVVA разрабатывает различные машины для обработки труб, для производства трубчатых радиаторов и конвекторов с использованием различных видов технологий.

Ниже вы найдёте описание некоторых из наших проектов, успешно внедрённых в производство.

​Некоторые из наших реализованных проектов:

Автоматическая машина сборки теплообменников,

модель МШС. 

В автоматическом режиме машина производит полную сборку медно-алюминиевых теплообменников, объединяя в себе несколько этапов обработки пластин.

Технические особенности:

  • Сборка теплообменника происходит в автоматическом режиме путём штамповки ламелей (пластин) необходимой формы из алюминиевой ленты и последующим плотным насаживанием их на медные трубки.

  • Отверстия на каждой пластине кроме отбортовки имеют также специальные пружинистые усики. Обладая хорошим пружинением, усики плотно прилегают к трубам и, входя в галтель отверстий соседней пластины, обеспечивают жёсткую конструкцию теплообменника.

  • Скорость набора пластин составляет 220 пластин в минуту или 1100 мм в минуту при шаге пластин 5 мм.

Машина заварки торцов труб, 
модель АЗТ.

Принцип работы машины основан на уникальном запатентованном методе закрытия торцов труб, который позволяет герметично заваривать торец трубы телом самой трубы.

Технические особенности:

  • Машина работает в полуавтоматическом режиме под управлением ЧПУ.

  • Возможно получение плоского, круглого, конического и т.д. герметичного торца трубы.

  • Цикл работы: 30 сек/ 1 торец.

Автоматическая машина сборки радиаторов, 

модель АСО-У.

  • Машина позволяет работать непрерывно, собирая радиаторы без потерь во времени на остановку для загрузки/выгрузки заготовок либо готовых изделий.

  • Машина автоматически перенастраивается для сборки прибора в зависимости от его конфигурации и габаритных размеров.

  • В зависимости от конфигурации машины возможно прессование отводов как с одной стороны, так и с двух сторон одновременно.

  • Цикл сборки: 5 сек/секция.

Автоматическая машина двусторонней гибки труб и калибровки их концов, 

модель АГО-3.

Машина позволяет в автоматическом режиме производить гибку трубы одновременно с двух сторон. При гибке используются дорны, которые вставляются автоматически в каждую заготовку. 

Технические особенности:
  • Машина может легко и быстро настраиваться на любой межцентровый размер от 300 мм и выше.

  • В зависимости от пожеланий заказчика машина может быть оснащена дополнительным модулем калибровки концов труб.

  • Цикл обработки труб - 6 сек/шт.

Автоматическая пробивная машина,
модель АВП.
  • Машина предназначена для пробивки с одной/двух сторон отверстий в трубе, а также, при необходимости, одновременной его отбортовки.

  • Машина может настраиваться на любую длину трубы, а также работать с разными трубами засчёт лёгкой и быстрой смены инструмента.

  • Цикл обработки – 4 сек/шт.

 Реализованы проекты установок, работающих в ручном и полуавтоматическом режимах.

Машина изначально была спроектирована и изготовлена для подготовки труб к последующей контактной (рельефной) сварке по схеме труба на трубу. Пукля (отбортовка) необходима для лучшего позиционирования трубы в процессе сварки, а также для улучшения качества сварного соединения.

Россия, Тверская обл.,

г. Кимры, ул. Орджоникидзе, 85, В.

Пн.-Пт.

8.00-17.00